骨料耐磨地坪施工方案

  ◆组 成： 耐磨骨料、水泥及特殊添加剂配合物。

  ◆颜 色： 水泥本色、绿色及其它颜色。

  ◆特 点： 1、成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重压及冲击。

  2、不起砂、不起粉尘，保持地坪洁净。

  3、表面平整光亮，但止滑效果良好。

  4、耐水性与耐油性优异，适合各种干湿内外环境。

  5、与混凝土一体成型，施工简易、迅速，具经济性及实用性。

  6、地坪耐用性高，使用寿命长，大幅节省维护费用。

  ◆耐磨地坪应用范围：

     生产车间、仓库、大卖场、停车场及其它需要耐磨防尘的场所。

  ◆ 硬化耐磨地坪材对基层混凝土的要求：

  1、混凝土标号应达C25以上。

  2、坍落度好应控制在8cm，高不应超过15cm。

  3、骨材大粒径不高于2.5cm，含泥量低于1%。

  4、不能采用低热水泥及引气助剂。

  5、混凝土的浇注、分仓施工、捣实、整平等应事先规划分工，并依正常程序，确实完成混凝土平整基面的浇注。

  6、混凝土浇注方的友善协助配合，是硬化地坪施的有力保证。

  ◆ 硬化耐磨地坪材 施工程序及示意图：

  A、一次浇注混凝土成型板块，浇注厚度在12cm以上。

  1、混凝土浇注：

  € C25以上标号 € 大面积分仓浇注

  € 坍落度控制在8－15cm € 控制减少冷接缝

  € 骨材粒径小于2.5cm € 标高设定、振捣密实，系统整平

  € 不得使用输气或速凝混土 € 符合混凝土原浆抹面之要求

  （GB50209－95）

  ◆ 硬化耐磨地坪施工界面起点

  2、硬化地坪材撒布时机判定：

  € 混凝土初凝前60－90分钟 € 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平之

  € 人踩其上，下陷3－5mm € 浮水积留严重区域，设法排除之。

  太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。

  3、撒布量及撒布方式：

  · 分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。

  · 一般地坪撒布量为每平米4－6公斤。

  · 为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料。

  · 由熟练工来担任撒布工作。

  · 重负荷地坪，撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。

  4、调浆、整平：

  · 当撒布的硬化材料受到混凝土表层水湿润完全后，开始用圆盘机调浆抹平，再撒布二次材料。

  · 二次的撒布应针对一次撒布缺陷作弥补、修正，以求均匀。

  · 二次撒布的硬化材料完全湿润后，同样用圆盘机进行调浆整平。

  · 部份提早硬化的区域，应迅速进行收光程序。

  5、镘光机整体粉光、精光：

  · 调浆粗整平完成后，用镘光机进行整体粉光，一般2－4次，从粗光至精光，渐次加大刀片角度与抹光压力。

  · 审视现场实际情况，必要时可搭配人工再次精光，但需注意刀纹的顺向性。

  6、养护：

  · 使用养护剂对地面实施养护处理。

  · 实施时间在地坪表面终凝后即可操作。

  · 养护剂的操作可采喷洒方式，也可用涂刷方式。

  ◆ 硬化耐磨地坪施工完成点

  伸缩缝切割建议：原则每隔5－7米切割3毫米宽、2公分深，注入填缝料（非属硬化地坪施工范围）

  B、分二段浇注的混凝土板块成型厚度5cm 左右：

  1、施工工艺与A项基本相同。

  2、混凝土配比应采用粒径较小的（小于1/2时）细石混凝土。

  3、为了保证新旧混凝土的结合完整，旧混凝土面应清除所有异物、浮渣、不洁物，保持干净，涂刷界面粘结剂或打毛，或在浇注前喷涂水泥纯浆。